轻、薄、精致，这是电子产品的追求趋势。因此，玻璃基板做为其关键材料，也向着轻薄型的方向发展。但是，我们知道玻璃尽管硬但是也很脆的特殊物理特性，因此在切割时如何不损伤玻璃基板就显得尤为重要。因此，我们为你推荐紫外激光切割机。

众所周知，玻璃切割是玻璃加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。某些玻璃在进行工艺加工之前，会对玻璃原片进行研磨、切割、钻孔、洗涤干燥等处理。玻璃经过机械切割后，会在玻璃边缘形成微裂痕, 传统的玻璃切割是以轮刀直接加工以达到所要切割的尺寸，然而轮刀切割的最大问题在于刀具的损耗，尤其是高硬度的强化玻璃，刀具对其损耗会特别严重。

此外，传统的机械式切割方式会造成边缘的破损，造成的各式裂纹也会增多，因而严重地影响到玻璃制品的效果。因此，在进行切割的过程中，超薄玻璃板必须具备足够的抗压性和耐受性，并要求在加工的过程中不易发生破片，才能确保生产的质量。

所以如何提升超薄玻璃的机械强度要求，将是未来超薄玻璃真正应用时最重要的关键技术。就像是切割金属需要全包围光纤激光切割机，雕刻皮革需要皮革激光雕刻机一样，加工玻璃也得挑选合适、专属的激光设备。

推荐设备：紫外激光切割机

MUV5-B-A 紫外激光打标机，也可作为紫外激光切割机，采用了进口紫光激光器和进口品牌的数字式高速扫描振镜，密度均匀，光斑细，输出光功率稳定，速度快，稳定性极好，满足主流的市场应用需求。

设备特点：
1、模块化设计，应用灵活。该紫外激光切割机提供了机密的互动工作台，并配备了自动/手动工作模式，满足客户产品多工位生产自动化需求，提高设备生产效率。
2、适用材料广，弥补红外激光加工能力的不足。
3、光束质量好，聚焦光斑小，可实现超精细激光打标。
4、热影响区小，避免被加工材料损伤，成品率高。
5、打标速度快、高效率、高精度。
6、无需耗材，使用成本及维护费用低。
7、整机性能稳定，可长期运行。

适用领域：
塑料、皮革、金属、玻璃等特殊材料的切割打标。
 

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