激光切割机,激光打标机,激光雕刻机大型专业设备制造商

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激光雕刻机

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激光加工

Laser Cutting Machine Laser Engraving Machine Laser Marking Machine

无光,光强弱

激光作业输出的控制流程为:
        -------系统供电-----
         主控制系统 激光电源激光管反射镜聚焦镜加工材料  为了描述方便,按控制流程进行划分,可将故障分为前级故障与后级故障:
       前级故障:是指从检查点开始,故障发生在从此点开始的前面过程。后级故障:与前级故障相 反。如:在本例中,先从检查激光管的放电情况开始,则“前级故障”是指在激光管、激光电源、控制系统、系统供电、相关电气接线等某一环节或多个环节中发生故障。根据以上控制流程,设定以下检查顺序:
 
a.观察激光管(玻璃管)的放电情况:
在工作过程中或通过点射观察激光管的放电情况:放电电弧的颜色、稳定性及强度等,若发现放电不正常,则基本可断定故障原因为激光管故障或前级故障:
1.若发现激光管的放电颜色明显不正常,则基本可判定:激光管漏气或已老化,应偿试更换激光管
2.检查激光电源供电是否正常?
3.检查激光电源相关的接线是否可靠,沿线缆检查,是否有不正常之处?
4.按激光电源上的点射键,
5.若仍无放电出光现象,则“激光电源”故障的可能性最大,应先偿试更换激光电源,并重复进行上述的检查流程。
6.若重复以上过程无效,则更应重点检查电气接线的可靠性,并偿试更新相关线缆,
7.若放电正常,则执行后续的检测流程。
b.检查激光管出光口处的激光强度:
1.先检查、清洁激光管的出光口
2.通过点射键,检查出光是否正常?若不正常:
3.可能需在激光管的高压回路上接上mA 表,以便观察激光管的工作电流。
4.加大/减小“激光电源”的控制电流,若随激光管工作电流的变大/变小,激光管的出光强度无变化或很小,则:激光管的故障可能性最大。
5.若mA 表表示的激光管的工作电流不稳定,则:“激光电源”故障的可能性最大。
6.若激光管的工作电流无变化或变化不正常,则:“激光电源”、主控制板故障的可能性都存在。根据现象先偿试更换一件,再更换一件。
7.若以上操作无效,则应检查:有万用表检测市电供电、主板供电的开关电源的输出电压及稳定性。
8.重点检查一下电气接线和线缆故障,偿试将电气接线点加固一次。
9.偿试更换相关的接线线缆。
10.偿试更换主板的供电电源(开关电源)。
c.检查、清洁后续的镜片及光路。
激光管出光正常,则无光或光弱的故障可能性只能在后级的光传输过程中,通过检查、清洁、更换镜片,重新调节光路,可解决。
       若仍无法解决,即光路无法调正,则可能要进行机械结构或部件的校正或调整、更换。 
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