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激光雕刻技术在有机玻璃加工行业的应用

激光雕刻技术在有机玻璃加工行业的应用

     有机玻璃加工的激光雕刻机雕刻速度快、精度高,定位准确。可生产工艺礼品、面板镜片机箱、模型玩具、广告灯箱招牌展示用品、包装盒等。 

 

  ①雕刻效果好:切口不用火抛,非常光滑、光亮,没有锯齿纹,可一次性雕刻压克力厚度20mm  。

  ②激光管质量好、寿命长:国产机中最好的激光管,不但性能稳定,寿命也很长(约8~14个月),功率85W。

  ③整机性能卓越:可每天24小时连续不停工作,台湾原装导轨,精确耐用  。

④雕刻速度快:如用于雕刻3mm厚度的压克力板材。

 

激光应用于切割和雕刻薄金属板已有30年了,通过聚焦光束局部地加热材料。这种方法灵活性好,经济效益高,在很多工业应用领域大放异彩。其实玻璃有比金属更低的热传导,所以激光应该可以顺理成章地应用于玻璃的雕刻。事实上,一些公司早在70年代即开始发展成套系统,当时使用的是千瓦输出功率水平的CO2激光器。但是,因为功率水平高,对玻璃造成不容忽视的热影响,以致融化局部材料,所以当时的激光切割技术难以保证整齐、平滑的雕刻边缘,在许多应用场合中,仍然需要打磨切割边缘。同时,当时CO2激光器的价格非常昂贵,令人生畏。激光行业解决方案 

 

  激光引致分离 :

近来,一些工程人员和学者发现了应用较低功率的激光器使玻璃分离,同时不对玻璃造成融化等热影响的玻璃切割方法。这种方法说来复杂,涉及细节技术很多,其基本原理是利用激光引致的应力使玻璃"分离"。期间,得益于封离型CO2激光器技术的发展和成熟,激光切割玻璃技术更显得经济、实用。 

 

  在我们的研究中,使用平均输出功率为150W的CO2激光器,通过聚焦光路在玻璃表面形成椭圆型的聚焦点,椭圆的聚焦焦点保证了激光能量在雕刻两侧的均匀的和最优化的分布。玻璃强烈地吸收10.6微米的激光,所以几乎所有的激光能量都被玻璃表面15微米吸收层所吸收,相对玻璃表面移动激光光点形成所需的切割线。选择合适的移动速度,保证既有足够的激光热量在玻璃上形成局部的应力纹样分布(设定的雕刻),同时又不会将玻璃融化。

文章标签:激光雕刻机,激光应用,激光切割技术
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