中国缝制机械协会杨晓京理事长等领导一行莅临大族粤铭激光集团参观调研

1月9日，中国缝制机械协会理事长杨晓京、广东省缝制设备商会常务副会长兼秘书长邵力世等领导一行，莅临大族粤铭激光集团东莞松山湖研发及试制基地参观调研，详细摸底行业重点企业2025年度的发展情况和2026年度的发展规划。大族粤铭激光集团执行董事兼总经理卓劲松先生等集团领导热情接待并全程陪同参观交流。

座谈会上，卓总重点介绍了粤铭激光集团近年来的高质量经营发展、数字化转型实践、企业全球出海布局及未来战略发展规划等方面取得的成果，并着重向杨晓京理事长重汇报了大族粤铭激光集团在汽车安全气囊制造领域及高性能织物激光切割裁剪领域取得的核心优势及丰富的应用成果。

卓总介绍，近年来，大族粤铭激光集团协同各旗下“粤铭”、“松谷”、“活力”等品牌和各个分子公司坚持以自主技术创新为企业发展的核心驱动力。坚持技术创新与精益经营双核推进，不断完善“全生态自研核心技术体系”和“全流程数字化生产制造体系”建设，持续提升大型无人激光加工系统的可靠性、装备制造过程的品质一致性与规模化交付能力。2025年度，在复杂多变的外部环境下，大族粤铭激光集团整体经营保持稳健增长，销售额同比增长24.5%，多条高技术含量的细分行业产品线协同发力，众多自动化装备持续走向高端化、智能化、数字化发展的成效逐步显现。

值得一提的是，2025年，大族粤铭激光以总排名第五的优异成绩荣获“中国轻工业装备制造行业五十强企业”和“中国轻工业科技百强企业”荣誉称号。在赋能中国轻工业行业高质量发展方面向一直关心大族粤铭激光集团发展的中国缝制机械协会领导交出了亮眼的答卷。

卓总向杨理事长汇报，在汽车制造这一对大型自动化激光装备制造的稳定性和可靠性要求极高的专业领域。大族粤铭激光集团围绕“高功率汽车安全气囊激光裁剪系统、汽车安全气囊涂胶系统、汽车安全气囊弱化系统、汽车方向盘激光毛化系统、汽车电驱电排激光剥漆系统、汽车电驱电排激光清洗系统”等系列自动化装备，持续加大研发投入。聚焦运动控制、智能排版、零间隙切割、行进切割、机器视觉、产业机器人等专业系统算法与大型自动化激光装备稳定性等关键环节开展技术攻关，多项核心技术均取得重大技术突破。在遍及全球的汽车制造业用户现场实测与实际产线应用中，相关设备在关键技术指标和长期运行稳定性等方面表现喜人，逐步实现对欧美等国外高端设备的进口替代应用。打破了中国汽车制造业在该领域长期依赖欧美日韩等发达国家进口设备的被动局面，提供了具备国际先进水平的自动化智能激光裁剪解决方案，有效支撑了中国缝制装备产业链在高端柔性纺织材料激光加工环节的国产化替代与质量飞跃。

杨晓京理事长对大族粤铭激光集团一系列亮眼成绩的取得给予了衷心祝贺与高度评价。杨理事长指出，作为中国高端柔性纺织材料激光加工行业的领军型企业，大族粤铭激光集团自2000成立至今的26年来，始终保持着强劲的发展活力，在推动产业升级、践行高质量发展方面积累了丰富的宝贵经验，大族粤铭激光集团稳健有力的发展实践对中国轻工业具有积极而重要的示范意义。

围绕行业未来发展，杨晓京理事长指出，国家正式出台“人工智能+”行动倡议，随着AI智能普及和中国在算法、算力等工业基础的成熟提升，缝制机械、纺织服装等制造业转型升级将迎来重要的窗口期和广阔的发展空间。希望大族粤铭激光集团以此为契机，坚定走技术创新驱动、行业开放协同、多领域融合发展的道路，抓住国家全面向先进制造业转型的历史发展机遇，在激光智能加工这一细分市场，发挥在装备自动化、产线智能化、制程数字化、解决方案集成化等领域的领先优势，进一步做深、做精、做细、做专、做出特色，持续推动中国高端柔性纺织材料激光加工行业培育和壮大真正属于中国民族工业的新质生产力。

调研期间，杨晓京理事长一行还走进大族粤铭激光集团智能激光装备展示厅和激光设备制造总装车间，全面焕新升级的大族粤铭激光核心装备制造总装车间给调研组一行留下了深刻印象。卓总向杨理事长介绍，扩建后的大族粤铭东莞松山湖生产基地核心装备制造总装车间系统性引入精益化、可视化的管理体系，产线布局更加科学高效，可灵活适配各个行业头部企业大型高端装备及行业自动化产线的定制化与规模化生产需求，为大族粤铭激光集团更高效地服务于大型战略客户、全面提升高端自动化装备的交付能力提供了坚实的保障。杨理事长对大族粤铭激光集团在智能制造与产线升级方面取得的各种成效给予充分肯定，并勉励大族粤铭进一步加强与中国缝制机械产业上下游头部企业的战略协同联动，勇担时代使命，以勇立潮头的责任担当乘势而上、再创佳绩。

卓总对杨晓京理事长给予的高度认可与殷切勉励表示由衷感谢，双方亲切互致新年的美好祝愿。卓总表示，面向未来，大族粤铭激光集团将持续深化与中国缝制机械协会的沟通协作，在协会的引领与支持下，与中国缝制设备行业的发展同向而行、同频共进，以坚实行动助力构建具有全球竞争力的产业生态，为推动我国由“缝制大国”迈向“缝制强国”注入持久动能。