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高功率激光切割常见技术难点,教你轻松破解

2022-07-11 作者 : 大族粤铭激光

近年来,高功率激光切割凭借其切割速度快、可加工幅面大、加工效率高、可切割更厚的金属板材等优势,被越来越多的金属加工企业所选用。作为一种金属加工方式,高功率激光切割在实际使用过程中,不可避免的会出现一些技术问题,如得不到正确处理,将会影响到切割效果,常见的三大技术难点及解决办法如下:

图1.png

高功率激光切割常见问题一:切割面底部出现瘤渣

问题出现的原因可能有:

1、  选用的喷嘴太小,与切割焦点不匹配造成;

2、  气压选择不正确,气压值过小或过大,切割速度过快或过慢;

3、  板材材质本身原因,板材质量较差,纯度不好;

对应的解决办法:

1、  更换大口径的喷嘴,将焦点调整到合适的聚焦位置再次切割;

2、  调整气压值,增加或减小气压,直至气压处于合适的阈值;

3、  更换板材材料;

图2.png

高功率激光切割常见问题二:切割面出现条纹状现象

问题出现的原因可能有:

1、喷嘴选用不正确,喷嘴口径过大;

2、气压值选用不正确,气压值过大导致的过烧出现条纹现象;

3、切割速度不正确,切割的速度过慢或过快将会导致条纹等不良现象;

对应的解决办法:

1、  及时更换喷嘴,选用直径较小的喷嘴;

2、  适当减小切割所用气压,选用合适的气压进行再次切割查验;

3、  调整切割速度,确保功率与切割速度完全匹配合适;

图3.png

高功率激光切割常见问题三:切割面底部出现毛刺

问题出现的原因可能有:

1、  喷嘴选取不合适,口径偏小了,无法满足工件硬度、密度切割要求;

2、  负离焦不正确,没有调到适当位置;

3、  气压压力值偏小,没有完成充分切割;

对应的解决办法:

1、  选用大口径喷嘴,加大切割流量;

2、  增加负离焦,促使切割断面充分达到底部位置;

3、  加大气压值,完成充分切割,确保切割彻底干净;

另外,在发现常见问题之后,还应该首先排查有无以下原因发生:

1、  仔细检查激光头内所有镜片清洁度,确保无污染物附着;

2、  查看水箱水温是否正常,激光器有没有结露现象发生;

3、  检查切割其他纯度,气路是否流畅,有没有发生漏气现象;

高功率激光切割机型推荐

图4.png

全封闭式光纤激光切割机

技术优势:

01、机床采用龙门式双齿轮齿条、双伺服电机传动,大扭矩、高惯量输出,有效提高设备的生产效率;

02、整机采用全包围式外防护设计,可以有效保护设备操作人员的工作安全;

03、设备具有停电记忆功能;回退切割功能;故障报警、紧急停机功能;故障内容自动显示功能;

04、激光切割头搭载全自动调焦功能,使穿孔时间比普通切割头大幅度缩短,特别适合较厚板材的高速切割;

以上就是高功率激光切割技术阐述的全部内容,选购相关激光设备,欢迎来粤铭激光咨询。

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